隨著設備自動化的提高，對軸承的可靠性要求也越來越高，煤礦采掘輪上主軸軸承一般采用的進口品牌系列產(chǎn)品，NU1076E.M1軸承和24076CC/W33軸承經(jīng)常損壞，一年就需要更換一次軸承，很多客戶跟煤礦非常依賴進口，而且進口軸承交貨期時間較長，使設備無法按時正常使用，給企業(yè)造成巨大的經(jīng)濟損失。

•      常規(guī)的軸承使用壽命過于依賴原材料和熱處理技術，也是行業(yè)難以解決的痛點：

1、軸承使用壽命不穩(wěn)定

產(chǎn)品制作工藝、材料和產(chǎn)品使用環(huán)境（包括工作溫度、環(huán)境清潔度、潤滑情況等）的差異會導致軸承使用壽命不一。

2、軸承無法達到高轉速、超高轉速

軸承轉速主要受到軸承內(nèi)部的摩擦發(fā)熱引起的溫升限制，當轉速超過某一界限后，軸承會因燒傷而不能繼續(xù)旋轉。

1. 3、軸承無法達到高精度、超高精度

軸承的精度包含旋轉精度和尺寸精度，尺寸精度是指內(nèi)徑，外徑，寬度，倒角等尺寸公差或允許值。旋轉精度是指旋轉時的擺動量，包含內(nèi)圈外圈徑向擺動和軸向擺動，內(nèi)圈側擺及外徑面垂直度公差范圍。

軸承無法達到高精度、超高精度主要是因為常規(guī)軸承的生產(chǎn)技術和工藝標準與進口軸承的標準差距很大。

       解決方案“專為煤機而研發(fā)”

      在常規(guī)技術的基礎上，取決于客戶現(xiàn)場實際使用的機器設備：如軸承座的公差、軸頸的公差、軸承類型、密封件、軸承游隙、潤滑油添加劑、潤滑油的潔凈度、潤滑油膜厚度、以及機器的使用狀況:如低速重載、高速重載和純高速重載、工作溫度、載荷大小、安裝拆卸等各種技術方案的最佳組合體系，很好的解決這些問題：

1.    依托軸承制造技術，結合公差配合理論，通過臺架試驗得出最優(yōu)的軸承工作游隙。示意圖如下：

如上圖所示：軸承負游隙在一定范圍內(nèi)的狀態(tài)下，使用壽命完全可以提高一倍以上。

1. 油懸浮技術是顛覆了目前常規(guī)軸承的生產(chǎn)技術和工藝標準。其工作原理：軸承轉動后，潤滑油會隨著慣性，噴射到軸承的外圈滾道，在外圈滾道的阻擋下，潤滑油的慣性會反過來作用到滾動體及內(nèi)圈滾道上，形成內(nèi)圈及滾動體漂浮在外圈表面作相對運動，滾動體旋轉時在滾道與滾子之間形成壓力油膜，達到流體動力潤滑，避免了滾動體與滾道之間剛性摩擦，使軸承工作噪音更低，摩擦力更小，工作溫度更低，軸承達到永不磨損狀態(tài)，精度可靠性和壽命可靠性更高。

示意圖如下：

圓錐滾子軸承的內(nèi)、外圈具有錐形滾道，滾道之間裝有錐形滾子。若將錐形面延伸，最終將匯聚于軸承軸線上一點，這種軸承主要用于承受以徑向負荷為主的徑向、軸向聯(lián)合負荷。軸承的軸向承載能力由接觸角α及外圈滾道的角度決定。

圓錐滾子軸承的滾子/滾道接觸面提供最佳應力分布。引導擋邊和滾子大端滑動表面的特殊結構，會顯著促進滾子端面/擋邊接觸面上潤滑油膜的形成。由此而產(chǎn)生的益處包括運行可靠性增強，傾斜敏感性降低。

油懸浮技術為軸承應用提供了5個保險：

載荷更大

對中誤差最小

防止?jié)L動體工作中打滑

軸承內(nèi)會存儲一定量的潤滑油，防止短時間內(nèi)缺少潤滑油而致使軸承磨損

防止?jié)L動體傾斜

應用案例

由于我們一直關注研究各家進口軸承的內(nèi)部特性，掌握了“油懸浮技術”，在一些行業(yè)也取得了一些實驗成果。煤礦采用我們生產(chǎn)的軸承3706/380E替代24076CC/W33,用NU1076ECML/C1替代NU1076E.M1。經(jīng)過5年多的試機運行，我們的產(chǎn)品仍然正常工作，使用壽命已超出進口軸承的三倍以上，說明正常使用工況下，這個產(chǎn)品可達無限使用壽命。

客戶效益

煤礦在使用時反饋，原軸承工作掘進1,500米左右就要更換軸承，每次需要三天時間左右，兩臺設備正常每天采煤2萬噸左右，每噸煤凈利潤200元，而使用了我們的軸承工作掘進4,500米左右，設備也不用拉出來維護，減少一次更換軸承可為煤礦增加利潤1,200萬元以上。

假如更換軸承需要時間如下：

           大連滋洛尼精密傳動機械有限公司是一家美資技術背景的專業(yè)軸承研制公司。公司創(chuàng)建于2021年，座落在中國的軸承之都瓦房店市。占地面積三萬多平方米，注冊資金兩千萬元，職工近百名，是集研發(fā)、制造、服務為一體的高新軸承技術企業(yè)。已經(jīng)成為年生產(chǎn)能力達億元的中型軸承企業(yè)，注冊商標為ZLN。 公司所擁有的核心技術之一“油懸浮軸承技術”自調心平衡設計，表現(xiàn)性能是低摩擦，極大的減少了碳排放，此項技術可以應用任何一種軸承，只需定期檢測潤滑油的潔凈度V=5，可以使軸承使用壽命提高5-8倍以上。